Modernste Messtechnik für die Stahlindustrie

Gemeinschaftserfindung von Hochschule Ruhr West und SMS group GmbH

Damit Stahl oder Draht ausreichend umformbar sind, werden sie häufig unter hohen Temperaturen gewalzt. Beim Prozess des Warmwalzens sammeln sich in der Umgebung des Walzwerks Dampf, Staub und Zunder. Das erschwert die Echtzeit-Überwachung des Walzprozesses erheblich. Zudem wird das Walzgut in hoher Geschwindigkeit durch das Walzgerüst geführt – Messungen müssen dementsprechend sehr schnell erfolgen. Für diese Herausforderungen haben Forschende des Instituts für Mess- und Sensortechnik der Hochschule Ruhr West gemeinsam mit der SMS group GmbH ein neues Verfahren entwickelt. Mit Unterstützung von PROvendis hat die Hochschule ihre Anteile an der gemeinschaftlichen Erfindung nun vollständig an die SMS verkauft. Zuvor hatte PROvendis die Patentierung begleitet.


Die Gemeinschaftserfindung ist als Ergebnis aus dem EFRE-Verbundprojekt „Prozessdiagnose und integrierte Regelung zur Effizienzsteigerung vom Warmwalzstraßen für Stabstahl und Draht“ (PRIEF) hervorgegangen. Prof. Dr.-Ing. Jörg Himmel und sein Team von der Hochschule Ruhr West haben gemeinsam mit Dr.-Ing. Thomas Nerzak und Dr. Thomas Daube von SMS eine einfache und betriebssichere Messeinrichtung entwickelt, die zur online-Ermittlung von Walzparametern genutzt werden kann. Dabei wird ein Messsignal erfasst, das sich aus einer sehr kleinen periodischen Formänderung des Walzgutes während des Passierens des Walzgerüstes ergibt. Das zeitabhängige Messsignal wird mittels einer Transformation in den Frequenzraum überführt, um so den gesuchten Walzparameter ermitteln zu können. Gleichzeitig oder alternativ kann die Frequenz und ihre Veränderung über die Nutzungsdauer der Verschleißanalyse der Walzen dienen.

Die SMS group will mit dieser Technologie die Automatisierung des Warmwalzprozesses für Draht- und Stahlanlagen zukünftig weiter ausbauen: „Die Zusammenarbeit mit Partnern aus der Wissenschaft ist für uns essenziell, um unsere Kunden im Maschinen- und Anlagenbau kontinuierlich mit Innovationen zu versorgen“, erklärt Dr. Thomas Nerzak, Leiter der Abteilung Systemsimulation, Mixed-Reality-Anwendungen und Additive Fertigung der SMS group.